自動化集成系統(tǒng)配套服務商-日弘智能今天為大家講講機器視覺在注塑模具行業(yè)中有哪些應用。機器視覺系統(tǒng)的主要功能有缺陷檢測、視覺定位及尺寸測量。機器視覺系統(tǒng)相對于人工或傳統(tǒng)機械方式而言，具有速度快、精度高、準確性高等一系列優(yōu)點。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，機器視覺已經(jīng)廣泛應用于各大領域，為企業(yè)及用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品品質及完美解決方案。下面為大家介紹機器視覺技術在注塑模具行業(yè)中的應用：

　　注塑機器視覺是通過采用非接觸式的光學感知設備自動接收和解析真實場景的影像，以獲取信息和控制機器或工藝過程。基于人眼檢測的疲勞性，秉承提升品質、降低成本的核心理念，機器視覺在成型產(chǎn)品上追求的是產(chǎn)品或過程零缺陷，保證成型模具的正常運行，防止模具損壞。

　　在注塑產(chǎn)品檢測方面，機器視覺系統(tǒng)可先采集標準產(chǎn)品，而后針對需檢測的產(chǎn)品進行對比分析，確定是否合格，檢測過程既可在產(chǎn)品注塑剛完成后進行，也可單獨檢測。其次，對模具的檢測，現(xiàn)在市場上需求正急劇擴大，注塑企業(yè)在提升效率的前提下，設備的正常運行、模具的安全使用才是關鍵。基于對模具的保護，機器視覺系統(tǒng)以其獨特的非接觸式檢測方式，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，確保模具的正常使用，設備的正常運行。

　　下面以市場上比較成熟的一款視覺系統(tǒng)的模具保護器進行簡單介紹。在注塑行業(yè)中，模具的好壞直接關系到生產(chǎn)的效益。在注塑機每次生產(chǎn)過程中，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，一旦發(fā)生損壞，生產(chǎn)人員要重新拆下模具并進行修理，這樣既要花費高昂的修理費用，又影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

　　模具保護器

　　模具保護器，又稱模具監(jiān)視器，模具監(jiān)視保護器、或電子眼，是對各類注塑機運行情況實時監(jiān)視、檢測和控制的模具保護系統(tǒng)。在制造行業(yè)，很多公司在模具方面的損失很大，由于不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性，盡管采用了很多模具保護措施，仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。模理特(MONITOR)模具保護器利用機器視覺對比功能和電腦CPU的強大運算速度對影像數(shù)據(jù)進行實時運算處理，通過分析機器運行過程中抓拍的圖像，智能化地監(jiān)控注塑機的運行情況，可有效檢測產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損，其檢測精度及對國內各種品牌注塑機的適用性，都大大超過了國外同類產(chǎn)品。

　　注塑機開模到位時，輸出信號觸發(fā)模具保護器，后者對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當監(jiān)控到工件完全下落時，模具保護器發(fā)出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具保護器則發(fā)出異常信號，停止注塑機動作并報警。

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